从“追风发电”到“驭风制氢”！破译“双碳”密码，看华电黑科技

从烫手山芋到能源宝藏

从追风发电到驭风制氢

传统火电厂如何蜕变为生态循环枢纽？

温室气体排放如何低于欧盟标准95.2%？

一起走进中国华电黑科技

Let’s  go!

从“城市固废”到“绿色动能”

作为老工业基地振兴的“生态试验田”，华电辽宁公司围绕污泥组分精准分离技术、有机污泥能质循环技术和多元固废协同利用技术，构建起“精准分离-高值转化-协同循环”的全链条资源循环技术体系，全流程贯通水务、能源、建材三大产业循环链条，构建污泥“源头分质+梯级利用+零废循环”新范式，促进了污泥全量资源化循环利用与节能减排。

项目依托华电辽宁沈阳公司，利用烟气/蒸汽余热，干化苏家屯污水处理厂和排名全国第四大污水处理厂的沈阳南部污水处理厂脱水污泥，制备满足电厂锅炉掺烧要求的污泥燃料。作为全国首批火电厂污泥掺烧项目，2014年至今，沈阳金山热电厂已连续稳定运行逾十载，污泥处置总量超12万吨。2024年该项目掺烧污泥5.96万吨，与燃煤掺烧质量比达5.43%（含水率60%计），实现了污泥与燃煤长周期、大比例掺烧工程应用。

该成果经中国工程院张杰院士为主任委员的鉴定委员会鉴定，总体达到国际领先水平。在提升污泥资源化效率和能源化价值的同时，项目年节约水量约650万吨，输送蒸汽量约17万吨，创造经济效益约4200万元，实现了经济效益与环境效益的双赢。同时开发“砂-灰-渣-石膏”多元固废协同制备技术，形成了能源、建材、水务的循环产业链。制订并发布了国内首个燃煤电厂污泥协同焚烧技术标准，推动跨行业协作，助力城市污泥在科技加持下转化为清洁电力，推动传统火电厂蜕变为生态循环枢纽。

从“追风发电”到“驭风制氢”

华电辽宁区域铁岭新台子25MW风电离网储能制氢一体化示范项目作为全国最大规模离网制氢项目，以构建多能互补微电网体系为支撑，成功突破离网风电高效消纳与绿电制氢关键技术，实现风电-制氢-销售全链条贯通。这不仅是新能源与氢能产业深入融合的里程碑式的突破，更以其突出的科技创新价值与广泛的示范效应。

作为一套离网制氢系统，项目依托5台单机容量5MW的风力发电机进行离网发电，所发电能专供绿氢生产，首次实现了离网环境下的大规模制氢，成功打造了集“风-储-氢”为一体的独立闭环系统，在摆脱电网依赖的同时，为我国风资源丰富的三北地区开辟了能源转化的新路径。

自2024年4月投产以来，项目始终运行稳定，高品质绿氢生产与销售逐步步入正轨，产能稳步释放。项目运行期间通过动态调整电解槽运行控制策略，实现系统整体制氢效率突破97.5%的技术指标，风电利用率可达90%，该项目生产的绿氢纯度高达99.999%，整体达到国际领先水平，实现了从“追风发电”到“驭风制氢”的技术跃迁。

绿氢产品从原材料投入到产品运送至下游用户的全生命周期温室气体排放强度为1.354 gCO₂eq/MJ，显著低于传统制氢水平，低于欧盟RED II中RFNBO减排要求的标准值约95.2%。

监测系统、通讯系统、控制系统……

一系列国内首次，构建了具有我国自主知识产权的成套理论与技术体系，涵盖了从基础理论研究到工程实践应用的各个环节，填补了大规模离网制氢领域的技术空白。通过核心技术的突破与创新，为国家能源安全保障体系构建、能源结构绿色低碳转型、培育壮大新质生产力提供了可复制、可推广的“华电方案”。