宜州新招节能减排酿造“甜蜜环境”

    从广西博庆食品有限公司获悉，该公司去年投入3000万元分别在石别糖厂、怀远糖厂、博东公司金城江糖厂建设污水生化处理系统项目，2008/2009榨季正式投入运行，3个糖厂均基本达到污水零排放、废渣作为有机肥全部回收利用的目的。

    广西博庆食品有限公司现拥有两家制糖生产工厂，生产能力为日处理原料蔗1.5万吨。（其中：石别糖厂9000吨/日、怀远糖厂6000吨/日）。2007年10月，公司投资2000万元成立子公司“广西博远食品有限公司”生产精糖及块糖。2009年2月2日，公司投资3.92亿元建设日生产能力为8000吨的广西博东食品有限公司金城江糖厂正式投产运行。

    据了解，制糖企业主要污染物是废水，包括冷凝水、冷却水、循环溢流水、冲灰溢流水等，一般均为中、低浓度有机废水，废水中所含的化学氧量对环境造成一定污染；生产废渣作为有机肥被用于甘蔗种植；而生产燃料却是甘蔗渣，所以从糖厂烟囱冒出的烟主要是水气和二氧化碳，没有二氧化硫成分。

    在污水处理方面，该公司为了达到污水零排放目的，派技术人员到国内外多家糖厂考察，了解到目前国内废水处理工艺的主要技术等。公司经过综合考察，认为氧化沟工艺处理污水效果最好，因沟内的断面流量非常大（一般为进水流量的20至50倍），进水在很短的时间内得到高效稀释，系统的抗冲击负荷的能力很强，这一点对于糖厂生产的特点（跑冒滴漏、洗机时废水浓度呈数倍增加）尤为重要，能够确保生化系统的稳定性和可靠性。

    据了解，开榨后糖厂用水可直接使用甘蔗中水分，从2008/09榨季起，3个糖厂均可基本实现“零取水，零排放”的目标。该企业在保护环境的同时，节约了运行成本，真正实现经济、环保和社会效益的统一。