中核江西公司泥洋山风储电场升压站预防性试验圆满完成

攻坚抢发电量、实干冲刺收官。每一度攀升的电量，都是奋进最美的答卷。

现聚焦公司电量提升焕新行动、保发攻坚一线、提质增效现场，记录全员度电必争、毫厘必争的奋斗瞬间，展现各单位凝心聚力、深挖发电潜力的攻坚实效，以点滴实干汇聚磅礴动能，全力冲刺公司全年生产目标圆满收官。

泥洋山的山风日复一日掠过山脊，驱动着一排排风机缓缓转动，将风能转化为源源不断的清洁电能。对于风储电场而言，设备质量可靠、工况健康稳定，是安全生产、足额发电最核心的底气。江西公司泥洋山风储电场抢抓小风窗口期，高效开展升压站年度预防性试验，以严谨规范的全过程质量管控，为全站核心设备完成高标准“深度体检”。

借风的“空档”

抢出检修窗口期

风是风电场的核心生产力，日常发电自然盼着风力充沛。但全站核心设备开展全面 “体检” 时，大风满发工况无法作业，升压站停电检修意味着停机停产，作业时长直接决定电量损耗，停机越久、发电量损失越大。

江西公司在运维检修过程中始终坚持“降损增效、错峰作业”核心原则。团队精准锁定小风窗口期组织停电作业，借着风力暂缓的短暂间隙，给设备做一次系统深度检查，最大限度压缩停机时长，把检修对发电量的影响降至最低。风歇山静的片刻，正是运维人员攻坚保质量、护设备的忙碌时刻。

细到一颗螺丝

把牢质量每一关

质量是设备安全稳定运行的生命线，本次预试将质量管控贯穿作业全流程，将主变压器、GIS组合电器、开关柜、避雷器、二次保护装置悉数纳入检测范围，绝缘、耐压、接地、保护传动等一系列试验项目依次推进，不遗漏一个核心环节。

质量过硬，重在细节把控。现场严格落实全过程质量验收机制，工作人员聚焦设备隐蔽部位、细微环节逐项排查核验：每一颗螺栓的紧固力矩、每一处接线端子的接触状态、每一个密封部位的完好程度……都逐一核验、反复确认。团队抱着“不放过一颗螺丝”的较真劲儿，让隐性隐患早发现、早处置，从源头上杜绝细微缺陷遗留，筑牢设备安全运行质量防线。

提前谋篇布局

多班组协同提效

短时窗口期高效完成全套预试及消缺工作，离不开前期周密谋划与科学统筹，绝非临场突击。

作业启动前，场站提前统筹调配人员、物资与试验仪器，细化作业流程与岗位职责，拆分设置安全监护、试验检测、设备检查、缺陷消缺四个专项小组，同时严格落实“两票三制”，停电、验电、接地等安全措施逐项规范落实到位。作业过程中，各班组实时互通进度、紧密衔接工序，杜绝作业空档与资源浪费，最大化提升窗口期作业质效。

试验消缺同步

一次停电全闭环

本次作业打破传统“先试验、后整改”的分段作业模式，实现试验与消缺同步推进。试验人员现场采集数据、反馈检测结果的同时，运维人员同步跟进排查设备外观、紧固、锈蚀等问题。针对排查发现的设备质量隐患，现场制定整改措施，第一时间完成闭环消缺，真正实现了“试验一项、检查一项、消缺一项”，所有隐患全部在本次停电周期内解决到位，彻底避免了二次停电带来的发电损失与人力重复投入。

这场在风的间隙里完成的攻坚，不仅全面摸清了升压站设备的健康状况，也有效夯实了场站安全稳定、高效发电的设备基础。江西公司将以此次预试实践为样本，持续深化设备精细化运维体系建设，把全过程质量验收、试验消缺、同步闭环等成熟做法推广落地，做实日常隐患排查，夯实现场安全生产基础，依托可靠的设备状态保障公司各场站高效运行。